瓷质涂覆pu气管分娩电镀废水治理与产品化新项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀自己回报分类外理脱色铝：装置反击式水轮机旋流器2台，截面积200mm，外理实力100m³/h。合理利用离脑力力将大粉末脱色铝（粒级>2μm）分开，底流质量浓度达20%超过，经高压气带式过滤装置机出现脱水后（含水分率30%），回到涂覆多种工序有所作为原材，年回报分类外理脱色铝约150吨，作用约46万元。上清液（含细粉末与CMC）进去售后外理。 反渗透膜挪作他用细小粒：用于水的压强式反渗透膜（UF）设备，膜才质为聚醚砜（PES），口径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%以下的细钝化铝小粒，溢水SS≤5mg/L，做到生化学设备取水规定。反冲刷水请收藏本站旋流乳浊液机组，逃避原辅料亏损。 ：设计生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，更有效容积怎么算分开 为60m与80m。A池分为脉冲信号布水方式英文，驻守時间8h，将CMC葡萄糖氧化为溶解性脂质酸；O池分为催化活性污水法，污水含量3500mg/L，气水比18:1，驻守時间10h。血生化软件系统CODcr洗去率达85%大于，出液CODcr降低200mg/L下类。 多效挥发掉回收分类处理并盐量：血生化水流经覆盖完成（添加纯碱删去Ca²+、Mg²+）后，到三效挥发掉器。挥发掉器采取顺流环节，蒸汽发生器花费0.3吨/吨水，挥发掉空气水冷却液工业废水处理于生產，精炼液（含一点盐量与有机质物）经水冷却晶体后，得到了饱和度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），做副新产品低价出售给破璃生产加工工业企业，年回收分类处理并量约80吨，总价值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。